Comment bien choisir sa chaussure selon son environnement de travail en industrie agroalimentaire ?

Comment bien choisir sa chaussure selon son environnement de travail en industrie agroalimentaire ?
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Comment bien choisir sa chaussure selon son environnement de travail en industrie agroalimentaire ?

Dans l'agroalimentaire, la chaussure de sécurité n'est pas un simple accessoire : c'est un véritable outil de performance, de confort et... de survie pour vos pieds ! Entre les sols glissants, les zones humides, les ateliers froids et les contraintes d'hygiène strictes, choisir le bon modèle fait toute la différence.


Voici le guide ultime pour choisir la chaussure idéale selon votre environnement de travail. 

Environnements froids : ateliers, chambres froides, zones sous température dirigée

Risques : froid persistant, sols humides, perte de sensibilité, glissades. 

Objectif : garder les pieds au chaud, au sec, et bien stables.

La chaussure à privilégier : 

  • Chaussure montante ou boots isolée (CI)
  • Semelle antidérapante haute performance (SR)
  • Isolation thermique et matériaux respirants
  • Tige hydrofuge

Pourquoi ?

Le froid engourdit, réduit les réflexes et fatigue plus vite. Une chaussure adaptée améliore le confort, la précision, limite les risques de chutes ainsi que l'aparition de TMS des membres inférieurs. 


Environnements humides ou mouillants : atelier de découpe, poissonnerie, lavage...

Risques : glissades +++, infiltrations, pieds mouillés = inconfort + risques dermatologiques.

La chaussure à privilégier : 

  • Semelle antiglisse renforcée (norme SR obligatoire)
  • Matière hydrofuge ou imperméable
  • Tige facile à nettoyer 
  • Sans lacets ou lacets protégés pour éviter la contamination

Pensez-y : 

Plus l'environnement est humide, plus vous devez viser une semelle technique anti-glisse. Les modèles agro SR sont testés sur sols céramiques ou inox savonnés.


Environnements chauds : cuisson, fours, transformation thermique...

Risques : chaleur au sol, projections chaudes, transpiration excessive...

La chaussure à privilégier : 

  • Matériaux respirants
  • Semelle respirante à la chaleur (HRO) selon les besoins
  • Amorti renforcé (station debout prolongée)
  • Protection couvrante sur le dessus du pied

Astuce confort : 

Une semelle intérieure respirante et antibactérienne évite les mauvaises odeurs et la macération. 


Zone nécessitant une hygiène irréprochable : boulangeries industrielles, pâtisserie, conditionnement, salles blanches...

Risques : contamination; poussières, manque de confort pour les longues stations debout. 

La chaussure à privilégier : 

  • Matériaux lisses et faciles à nettoyer
  • Chaussures sans coutures apparantes
  • Modèle décontaminable (selon normes internes)
  • Semelle amortissante

Objectif : 

Créer un environnement sain tout en préservant le confort des opérateurs. 


Environnements à risques mécaniques : manutention, logistique interne, zones de charge et maintenance...

Risques : écrasements, chocs, fatigue musculaire...

La chaussure à privilégier : 

  • Embout de sécurité composite ou acier
  • Semelle anti-perforation
  • Amorti renforcé
  • Chaussure montante pour maintenir la cheville

Bon à savoir : 

Le composite est plus léger que l'acier tout en étant aussi résistant. Idéal pour les longues journées. 


Environnements avec produits chimiques ou agents agressifs : 

Risques : projections corrosives, usure prématurée...

La chaussure à privilégier : 

  • Matériaux résistant aux agents chimiques spécifiques (PVC, PU, etc.) 
  • Bottes agroalimentaires adaptées
  • Semelles spéciales anti-hydrocarbures

Bon à savoir : 

N'hésitez pas à vérifier la compatibilité matériaux VS produit utilisé. 

À ne jamais négliger : le confort du proteur !

Ce n'est pas seulement l'environnement qui compte : le confort de l'opérateur est déterminant pour éviter la fatigue, les douleurs articulaires et amplifier la performance. 

À regarder de près : 

  • Le poids de la chaussure
  • Le type d'amorti
  • La forme du pied (largeur, voûte, pointure)
  • La respirabilité 
  • Le maintien de la cheville

Une chaussure inconfortable est rarement portée correctement... voire pas portée du tout. 

En résumé : chaque environnement à sa chaussure idéale ! 

Focus sur les chaussants

Jusqu’en 2028, les deux référentiels — édition 2011 et édition 2022 — resteront valables simultanément.

SB 
Sécurité de base

 Exigence de base (SB - Safety Basic)

  • Embout de protection résistant à un choc de 200 joules et un écrasement de 1500 daN.
  • Semelle antidérapante avec une certaine résistance au glissement.
  • Hauteur de tige minimale selon le type de chaussure. 
S1   SB + absorption d'énergie au talon + semelle antistatique + résistance aux hydrocarbures
S1P   S1 + semelle anti-perforation
S2  S1 + résistance à la pénétration d'eau
S3  S2 + semelle anti-perforation + crampons
S4  S1 mais 100% polymère ou caoutchouc (imperméable)
S5  S4 + semelle anti-perforation + crampons

Conclusion. 

Bien choisir sa chaussure de sécurité en agroalimentaire, c'est combiner sécurité, confort hygiène et durabilité. Avec les bonnes questions (où ? quels risques ? quelles contraintes ?), vous optimisez le bien-être des équipes... et leur efficacité. 

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